Delwi/Groenink Machinefabriek is live met de Smart Production Solutions (SPS) shop floor applicatie. De SPS-software is naadloos gekoppeld aan het Ridder Data Systems ERP. Janine Delfsma, financieel directeur: “Dit geeft ons veel meer grip op de urenadministratie en het evenredig verdelen van gewerkte uren naar opdracht, machine en werknemer.” Er is niets zo gaaf als de maakindustrie. Toch is er hier en daar wel ruimte voor een efficiencyverbetering. Dat was ook het geval bij Delwi/Groenink Machinefabriek. “De groei van ons bedrijf en het feit dat we sinds drie jaar onder een auditcontrole vallen leidden tot de wens om meer grip op onze processen”, vertelt Delfsma.
De keuze voor de shop floor applicatie van Smart Production Solutions is een logische, meent de financieel directeur. “De shop floor tool staat als complete uitgewerkte IT-oplossing. Dat was een vereiste van onze kant bij de zoektocht naar meer grip. Als sterk groeiende onderneming kunnen of willen we geen energie steken in een uitgebreide applicatieontwikkeling. Dat is ook de reden waarom we voor Smart Production Solutions hebben gekozen en niet voor een vergelijkbare maar minder ver ontwikkelde oplossing van onze ERP-leverancier.”
Uren evenredig over machines verdelen
De uitrol heeft in de zomermaanden van 2021 plaatsgevonden. De implementatie is bewust in verschillende stappen uitgesplitst. De montageafdeling kreeg de eer van de kick-off, de wasserij volgde. Daarna was de verspaning aan de beurt. Bij deze afdeling werd de belangrijke stapelfunctie gezamenlijk uitgewerkt en ontwikkeld. “Werknemers van ons kunnen afwisselend aan meerdere machines werken en dankzij SPS zijn de uren evenredig te verdelen. Die mogelijkheid tot het stapelen van de uren was een voorwaarde voor de uitrol van de applicatie.” Na de verspaningsafdeling werd de app ook in de rest van de machinefabriek in gebruik genomen.
App automatiseert voor- en nacalculatie
Het belangrijkste voordeel van de shop floor app is dat de voor- en nacalculatie niet meer plaatsvindt aan de hand van urenbriefjes. “Papier is gewillig, dus afronden van tijd was snel gedaan. Maar eigenlijk moet je dat niet willen”, stelt Delfsma. “Daarnaast kan een werknemer eenvoudig aan meerdere machines werken en toch heel precies bijhouden hoeveel tijd hij aan elke klus heeft gewerkt. Dat geeft ons veel meer grip op de organisatie en de nacalculatie. Vervolgens kunnen we nu de oude met de nieuwe urenberekening vergelijken en waar nodig toekomstige offertes aanpassen.” Een voor Delwi/Groenink eveneens belangrijke plus van de applicatie is dat het mogelijk is om batchfuncties voor een groep aan te maken. Delfsma: “Dat vereenvoudigt het monitoren van de werkzaamheden door de afdelingsleider.”
‘Keurige uitrol’
Over de samenwerking tussen de projectverantwoordelijken vanuit de machinefabriek en SPS is Delfsma erg tevreden. “Die was gewoonweg goed en de uitrol van de applicatie is keurig gedaan.” Zijn er aanpassingen nodig, dan past SPS deze op afstand aan. “Sommige werknemers moesten heus wel even wennen, maar de eenvoud van het systeem zorgde voor een vlotte adoptie. De shop floor applicatie is heel gebruikersvriendelijk.”
